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發布時間：2022-08-05 01:35:16
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粘接前的表面處理是粘接成功的關鍵，其目的是能獲得牢固耐久的接頭。由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度。聚乙烯表面可用熱鉻酸氧化處理而改善粘接強度，加熱到70-80℃時處理1-5分鐘，就會得到良好的可粘接表面，這種方法適用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用鉻酸處理時，只能在常溫下進行。如在上述溫度下進行，則薄膜的表面處理，采用等離子或微火焰處理。
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熱熔膠膜產品的主要優點：1、低溫和低壓剝除；2、壓紋，孔粒起到車花防止布塊滑動和移位、脫膠(膜)透氣、脫膠(膜)干凈不粘布3、快熔、無臭味；4、適用于絕大部分面料、布料；5、滑、斷線次數少，車針耐用，不易折斷鈍針尖，不會造成車花有抽剎及破布現象6、高生產效率，出貨快，減少人手，效果好干凈無瑕疵；7、容易撕離、不用高壓力剝離；8、直接可針繡，環保無毒、無塵，對梭床及其他零件有效保養，延長機器壽命，工廠衛生，對工人無上呼吸道危害。
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常見熱熔膠膜成型方法：流延法。樹脂經擠出機熔融塑化，從機頭通過狹縫型模口擠出，使熔料緊貼在冷卻輥筒上，然后再經過剝離、位伸、分切、卷取得到成品。流延法的生產效率非常高，產品質量穩定性好。生產過程中的廢料少，且較易實現在線回收邊、廢料，材料的利用率高。壓延法。樹脂經擠出機熔融塑化，從機頭通過狹縫型模口擠出，經三輥壓光機壓延、冷卻，再經過冷卻輸送輥及卷取裝置得到成品。壓延法在產品的各個性能指標、厚薄均勻度、產品熱收縮性均優于吹塑法；在產品厚度范圍、原料適應性上壓延生產也具有很大優勢。
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熱熔膠膜粘接面的處理：1）金屬表面處理。金屬表面處理方法很多。一般金屬材料是先用240#砂紙打磨，直至粘接面露出金屬光澤，再用三氯乙烯蒸氣充分清洗，干燥后即可使用。2）合成纖維表面的處理。纖維織物的表面處理一般采用浸漬法。目前市場的流通的合成纖維主要是人造絲、尼龍、絳淪和芳綸。人造絲，尼龍纖維，可以用RFL浸漬處理，能夠獲得良好的粘接效果。
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TPU膠粘屬于聚氨酯粘膠劑的一種，具有耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用，服飾輔料女士文胸肩帶、服裝松緊帶等，汽車部件，球型聯軸節；防塵蓋；踏板剎車器；門鎖撞針；襯套，板簧襯套；軸承；防震部件；內外裝飾件；防滑鏈等壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，高等鞋底等人造革、合成革、繩、鐵絲、手套等涂層油墨連接料：具有耐磨性好、高韌性、抗回粘性能不錯等特點。主要優點：不錯的附著力；低粘度；良好的耐曲撓性；不錯的耐磨性；高光澤度；耐候性能優。
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TPU熱熔膠膜具有常規TPU膜的優良特性，又有熱熔膠膜的熱熔粘合的性能。常規TPU膜具有很高的抗拉強度的柔軟彎曲性、耐候性、防水性、耐水解性、透明性，不易黃變性、與人體接觸的舒適性，易加工性，等等。在熱熔粘合方面，TPU材質可以與各種材質的材料進行很好的粘合，粘合強度高。因此，TPU熱熔膠膜正成為TPU應用行業和熱熔膠行業的新熱點，受到越來越多的應用領域的重視，得到越來越廣的應用。總體上，TPU熱熔膠膜的特點主要包括高彈性、高韌性、耐候性、耐水洗、干洗、柔軟且手感好、貼合力強、可貼合各種材質的材料、環保等。